杂油污染是导致切削液劣化变质、散发异味的最主要原因。我司自主研发生产的切削液油水分离设备，集纳米空泡、主动式分子凝聚技术及亲油疏水材料多种技术为一身，优于市面上传统的油水分离设备，除油效率可达到95%以上，可以在不影响机床正常生产加工的情况下，高效去除切削液表面浮油以及融入到切削液内的污油，使切削液始终处在良好的状态下。此外，本项目我们还派遣了驻场工作人员，驻场工人每日会对除油净化设备进行巡视和滤芯清理，确保设备每日正常工作。

油水分离设备现场置放图

切削液油水分离净化处理前   

      切削液油水分离净化处理中  

油水分离设备净化处理后

除了使用设备及工具对切削液进行在线实时维护，我们还会定期采样，通过专业试验检测出不同阶段切削液的各项参数，然后分析各项参数，及时调整切削液各项参数指标（如：PH值、浓度等常见指标调节），以此来全面监管切削液用液状态，及时做好用液维护工作，保证切削液用液质量，保障安全生产平稳运行

切削液常规数据测试试验报告

经过这段时间的设备处理及驻场员工的细心维护，当前合作客户车间现场的切削液状态都有了显著改善，客户前期反馈的切削液发臭、易变质、影响加工等问题都得到有效解决。