切削液废液处理通常可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。物理处理其目的是使切削废液中的悬浊物（指粒子直径在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）与水溶液分离；化学处理其是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直觉为0.01~102 m的物质）进行处理或对切削废液中的有害成分用化学处理使之变为无害物质；生物处理的目的是对用物理、化学处理都很难除去的切削废液中的有机物（例如有机胺，非离子系活性剂，多元醇等）进行处理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法；燃烧处理有直接烧却法和将切削废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。

由于切削液的组成各异，所以到目前为止还没有一个固定的方法去处理，通常是根据被处理切削废液的性状综合使用上述各种方法，但方法单一，容易产生二次污染，同时处理成本高，环保效果差。

而上海绿晟环保科技有限公司，自主研发的切削液在线循环处理设备，采用具有自主知识产权的多相光电耦合技术，在不影响机床正常工作的情况下，通过在线处理，可有效防止切削液劣化变质，有效控制切削液中微生物的滋生及发黑发臭等现象的发生，同时具有可调整酸碱度和润滑性能等多重功效。长期使用本设备，不仅可以提高切削加工产品的表面质量，还可有效地延长切削液的使用寿命，减少废液排放，缓解企业排污压力。GSH-Q50X切削液在线循环处理设备的出现，改变了传统处理切削液的方式，通过先进技术从根本上延长了切削液的有效时间，减少切削废液的产生，帮助企业解决加工过程中遇到的环保和经济两大难题，自进入市场以来深受广大客户的欢迎。