淬火液发黑发臭问题

　　天气越发炎热，水溶性淬火液作为热处理常用的冷却介质在夏季腐败发臭的问题也越发头疼。今天主要分析淬火液发臭的原因，产生的后果，再到解决的措施以及淬火液的日常维护。

　　目前聚合物淬火剂由于具有环保、技术和成本方面的独特优势，其应用越来越广泛，已占整个热处理淬火介质的20％，而应用最广的当属PAG--聚烷撑乙二醇。PAG为中性非离子型聚合物，为环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物。其冷却能力介于水和油之间。可使其冷却能力接近或稍大于水或使其冷却能力非常接近于油。可成为以水代油的淬火介质。然而淬火液在使用过程中极易出现腐败发臭。

淬火液发黑发臭的原因：

　　水和油不同，聚合物淬火剂富含有机养料。 众所周知，凡是有水、空气和养分的情况下，生命就可能繁衍，所以聚合物淬火剂系统容易滋生细菌。

　　pag淬火液的腐败往往发生在溶液先受油之类的有机污染，然后又长时间未使用尤其在炎热的夏季。尚没有一种杀菌剂能够保证受污染的淬火液在长期停用的情况下不腐败变质。

淬火液发黑发臭的后果：

1、由于细菌的滋生会使溶液的PH值降低及可能消耗介质中的防锈剂，从而降低溶液的防锈性能。

2、滋生细菌时，常常会产生难闻的异味，影响作业环境。

3、危害操作者的身体健康，例如刺激操作者的皮肤可能产生皮炎等。

4、可能堵塞过滤系统（真菌或霉菌），影响系统的正常运行。

　　对于淬火液重要的冷却性能，试验证明发黑发臭都不影响淬火液的冷却特性，也不影响用折光仪，粘度法以及真实浓度法测量的浓度度。淬火液是否发黑发臭也不能作为衡量品质好坏的一个重要指标。淬火介质重要的是其性能的稳定性。

淬火液发黑发臭的解决方案：

 1、杀菌：这种腐败变质是由厌氧细菌产生的，通常腐败不是很严重的情况下，通过生产中的循环搅拌带入空气，过一段时间臭味就会消失，溶液也随之恢复到原来的颜色。 如果腐败较严重，通入空气难以达到杀菌的效果，补加一点杀菌剂即可以杀死细菌。若加了杀菌剂效果还是不理想，则需要将淬火液样品送到淬火介质厂家做专业的检测，制定解决方案。多次补加杀菌剂得淬火液细菌会产生耐药性。

2、调整PH值：如果PH值低于8，要调整使PH值维持在9左右的碱性环境，碱性环境下不利于细菌滋生。

注：PH值应由供应商提供的PH调节剂来调整，因为无机盐如NaOH等会污染淬火液，影响浓度测定的准确性，NaOH还会影响溶液的冷却性能。所以现场不宜用无机碱和盐来调节PH值。

3、清理系统：在淬火过程中产生的氧化皮、碳黑会不断地淤积子在系统中，不仅会堵塞过滤器也容易滋生细菌

4、检测淬火液配备用水细菌量：如若超标改用自来水或杀菌以后再配置。

淬火液日常的维护：

1、平时无淬火工件时，仍需对淬火槽液体进行搅拌，以防厌氧细菌的滋生。要每天搅拌。

2、严禁油污，赃物，非指定的防锈剂和切削液进入淬火槽，否则会使淬火介质提前老化。

3、氧化皮等固体物虽对冷却速度无太大的影响，但得定期清除，以防成为细菌滋滋生的聚集死角区。

4、保持淬火液一定的PH值。

5、常压下CO，CO2气体在介质中得溶解度较低，不会对性能带来太大的影响，但氨气得溶入会使蒸汽膜阶段显著延长应避免。