在金属加工的工程中，经常会发现切削液用久了表面就会出现一层浮油，这些浮油到底从哪里来的？会带来哪些问题？如何有效解决？

现在就让我们来好好聊聊切削液的油水分离问题，机床润滑用的导轨油、液压油以及工件所涂覆的防锈油进入机床液槽中，一部分漂浮于液体表面，另一部分则在氢键力与范德华力的作用下与切削液形成乳化状油水混合物分散于液体内部。这些浮油的存在，不仅严重影响切削液的性能，还会影响切削质量以及缩短刀具的使用寿命。

遇到切削液的浮油问题，传统油水分离的解决办法是使用撇油器、管式除油器、刮油带或者离心机，但是效果往往不理想，这些污油和金属粉泥大量存在会引发厌氧细菌的快速繁殖，还会加速切削液的劣化。切削液使用过程中如何才能有效的进行油水分离真是让金属加工企业头疼已久的难题。

GSJ-C70X系列切削液清洗液油水分离设备     

               GSJ-C70X系列切削液清洗液油水分离设备结构图                                                  处理2小时后对比图

作为工业废液处理专家，上海绿晟环保科技有限公司一直致力于切削液废液净化，工业废水处理，废油再生净化处理技术的研究，绿晟环保科技凭借多年的技术经验积累，针对目前切削液油水分离处理的解决难题，针对单一机床或小规模机床组切削液或加工产线清洗液的污油污染研制的专业油水分离设备。该设备采用了上海绿晟环保科技有限公司自主研发的主动式分子凝聚技术，纳米空泡技术及亲油疏水等工艺，能够快速实现油水分离，且油水分离彻底，根据客户需要还可选配加强模块，还可以彻底解决切削液发臭的问题。