在切削液的使用过程中，切削液跟金属工件，刀具，碎屑产生大量磨擦，产生高温，从而产生了一个油雾问题。而油雾的产生，会影响金属加工车间的环境，切削液形成的油雾和微液滴，可刺激呼吸系统黏膜引起炎症，产生的刺激性气味也易造成呼吸器官的损害，使患者出现咳嗽、咳痰等症状。

原因一：金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理：雾化和蒸发

1、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内固定及旋转单元的激励冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中。

     2、蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传入切削液使他的温度明显高于饱和温度在固液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些空气随后以周围空气中的小液滴，或其他粒子为核心凝结形成油雾。

原因二：金属切削过程中可以产生油雾

1、由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘

     2、磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾

     3、因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾

原因三：切削液形成影响因素

1、由喷咀的形状，大小，压力影响：油喷咀的形状大小孔数对喷液质量，喷注形态，喷液的压力有很大的影响，从而影响金属加工液油雾的产生。

2、切削液本身质量的影响：除了切削液本身的性能，切削液粘度对油雾的产生影响是最为明显的。切削液粘度越少油雾越大。当然如果粘度过大，也会影响切削液的使用。

解决办法：

切削液厂家建议金属加工使用一些环保切削液，油雾微量的切削液，微量润滑油等等。最后金属加工车间请做好车间内通风工作，保持空气的流通，这也是有利于减少切削液油雾问题的。另外，经常接触切削液的操作人员在作业前应该戴手套，在作业结束后，一定要用肥皂在热水中把手洗干净。