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GSJ-C100 矿采水力旋流器

二、产品概述与技术原理

2.1 产品定位

GSJ-C100 矿采水力旋流器是上海绿晟针对大型矿山选矿、尾矿处理及湿法冶炼工艺研发的重载型矿浆分级/浓缩设备。利用离心沉降原理将矿浆按粒径高效分离为粗颗粒(底流)和细颗粒(溢流),是GSJ系列工艺链的一级预处理核心模块。

作为GSJ系列工艺链的起点,GSJ-C100 将原矿矿浆进行分级预处理:底流(粗颗粒,含固量50-70%)进入GSJ-T102粗滤筛分设备;溢流(细颗粒,含固量5-15%)进入浮选系统或达标排放。

 

2.2 离心沉降工作原理

矿浆以0.1-0.4 MPa压力沿切向进入旋流器圆柱室,在器壁约束下形成高速螺旋运动。粗颗粒所受离心力占优势,被甩向器壁并沿螺旋轨迹向下从底流口排出;细颗粒被向心的内螺旋流携带从溢流管排出。

图片1.png

 

2.3 结构设计要点

结构部件

设计参数

技术说明

筒体直径

350mm(可选250-500mm)

直径越大处理量越高

锥角

15°(可调10-20°)

锥角越大底流越畅

溢流管直径

(0.3-0.5)xD

越大溢流越粗

底流口直径

(0.15-0.35)xD(可调孔板)

控制底流浓度

入口方式

切向单入口/双入口

双入口提高处理量50-80%

主体材质

Q345R+耐磨合金堆焊层

可选聚氨酯或陶瓷内衬

三、技术规格与性能参数

3.1 基本参数

参数项目

规格值

备注

产品型号

GSJ-C100

重载型

设计处理量

100-200 m³/h

单台标准工况

日处理能力

500吨固体/天

工作20h/d

筒体直径

350mm(可定制)

核心分离腔

锥角

15°(可调)


入口/溢流/底流

DN100/DN150/DN80-100法兰


设计压力/温度

0.6 MPa / -10~+80℃


设备重量

850 kg

不含泵组

3.2 分级性能

性能指标

规格值


分离粒度(d₅₀)

20-100 μm 可调


分级精度(I)

≤ 1.2 (d₇₅/d₂₅)


底流固体浓度

50-70% wt


溢流固体浓度

5-15% wt


总分级效率

≥ 75%(对+74μm)


压力降

0.05-0.2 MPa


最大入口固体浓度

≤ 45% wt


四、内部结构与流体动力学

4.1 关键组件

组件名称

功能描述

材质

切向进料口

引入矿浆形成旋转流场

耐磨合金钢DN100

溢流管

引出细颗粒内螺旋流

不锈钢304

圆柱分离室

核心分离区域

内衬耐磨层

锥形分离段

加速底流排出

内衬聚氨酯或陶瓷

底流喷嘴

可调孔板控制浓度

碳化钨硬质合金

 

4.2 操作参数影响

操作参数

增大时效果

建议范围

入口压力

处理量↑、分级粒度↓

0.1-0.4 MPa

底流口直径

底流浓度↓、处理量↑

0.15-0.35x筒径

溢流口直径

溢流浓度↑、底流偏细

0.3-0.5x筒径

给料浓度

分离效率↓、底流浓度↑

≤ 45%,推荐20-35%

五、系统设计与工程应用

5.1 与GSJ系列上下游联用

GSJ-C100 GSJ系列的第一级,底流直接对接GSJ-T102 矿采粗滤筛分设备:

 ● 底流(粗颗粒+60%wt)-> GSJ-T102 粗滤脱水至20-35%

 GSJ-T102 滤渣 -> GSJ-P202 深度压滤至<15%

 ● 溢流(细颗粒5-15%wt)-> 浮选或排放

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详细参数请参阅配套文档:

 ● 《GSJ-T102 矿采粗滤筛分设备 完整设计方案》

 ● 《GSJ-P202 矿采隔膜压滤设备 完整设计方案》

 

5.2 DCS自动化

 ● 入口压力实时监测与PID调节

 ● 底流浓度在线测量+自动调节底流口

 ● 给料泵变频控制(VFD)

 ● 设备状态监测与DCS集成


六、设备其他图片

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